纤维行业滤芯类型及清洗方式

纤维行业滤芯类型及清洗方式

一、滤芯类型

  1. 熔喷纤维滤芯
    • 材质:聚丙烯(PP)纤维通过熔喷工艺制成。
    • 结构:梯度密度设计,外层纤维疏松,内层致密。
    • 应用:水处理预过滤、油液杂质拦截。
    • 特点:成本低、容污能力强,但耐温性较差(一般≤60℃)。
  2. 玻璃纤维滤芯
    • 材质:超细玻璃纤维纸或缠绕成型。
    • 结构:多层纤维叠加,孔径均匀。
    • 应用:高温气体过滤(如空气压缩机)、高精度液体过滤。
    • 特点:耐高温(可达300℃)、化学稳定性高,但易破损。
  3. 中空纤维膜滤芯
    • 材质:聚砜(PS)、聚醚砜(PES)或聚偏氟乙烯(PVDF)。
    • 结构:内部中空纤维束,孔径为微滤或超滤级别(0.01~0.1μm)。
    • 应用:医药纯化、海水淡化预处理。
    • 特点:高通量、可反冲洗,但对悬浮物浓度敏感。
  4. 不锈钢纤维烧结滤芯
    • 材质:金属纤维(如316L不锈钢)烧结成多孔结构。
    • 结构:三维网状孔隙,孔径可控(1~100μm)。
    • 应用:化工腐蚀性介质过滤、高温烟气除尘。
    • 特点:强度高、可重复使用,但初期成本较高。

二、清洗方式

  1. 熔喷纤维滤芯
    • 物理清洗
      • 反向冲洗:以≤0.3MPa水压反向冲洗滤芯表面。
      • 注意:仅能去除表层大颗粒,深层堵塞需更换。
    • 限制:不可用酸碱性溶液,避免纤维结构坍塌。
  2. 玻璃纤维滤芯
    • 化学清洗
      • 碱性清洗:浸泡于5%氢氧化钠溶液30分钟,去除有机物。
      • 酸性清洗:用1%硝酸溶液中和无机盐结垢。
    • 干燥:80℃以下热风烘干,避免纤维脆化。
  3. 中空纤维膜滤芯
    • 在线反冲洗
      • 用洁净水或压缩空气(0.1~0.2MPa)反向冲洗膜丝。
    • 离线化学清洗
      • 有机物污染:0.5%次氯酸钠溶液浸泡2小时。
      • 无机结垢:2%柠檬酸溶液循环清洗。
  4. 不锈钢纤维烧结滤芯
    • 高温煅烧
      • 500℃煅烧2小时,彻底分解有机物残留。
    • 超声波清洗
      • 使用中性清洗剂,超声频率40kHz,清洗20~30分钟。

三、注意事项

  1. 清洗前评估
    • 检查滤芯是否变形、破损,严重损伤需直接更换。
  2. 清洗剂选择
    • 避免强氧化剂(如浓硫酸)腐蚀纤维材质。
  3. 清洗周期
    • 根据压差变化判断(如初始压差2倍时需清洗)。
  4. 寿命管理
    • 熔喷滤芯通常清洗1~2次后报废,不锈钢滤芯可清洗10次以上。

参考标准

  • 熔喷滤芯性能测试可参考GB/T 36118-2018《液体过滤用聚丙烯熔喷滤芯》。
  • 中空纤维膜清洗流程依据HY/T 245-2018《中空纤维超滤膜组件清洗技术规范》。
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